vamos compartilhar informações básicas sobre os componentes e a manutenção da máquina de marcação/gravação a laser.
Normalmente, quando queremos encomendar a máquina a laser adequada, embora existam diferentes tipos de máquinas para escolher, podemos não ter ideia de qual será melhor para nós e consultamos o vendedor sobre as diferenças entre as diferentes máquinas.
Uma maneira comum de saber sobre qualquer máquina é procurar parâmetros que julguem suas funções e, às vezes, sua estética. Por exemplo, ao obter uma máquina de marcação a laser, você provavelmente procurará parâmetros como potência de saída, velocidade de marcação, tamanho, etc.
Esses parâmetros vêm das propriedades dos componentes da máquina de marcação a laser. Como resultado, conhecer os componentes tem mais vantagens. Por exemplo, pode ajudar a substituir componentes de marcadores a laser com defeito ou desgastados. Apresentaremos os componentes mais comuns em todas as máquinas de marcação a laser e como mantê-los.
O gerador de laser é responsável por gerar o feixe de laser; portanto, é o cerne de como uma máquina de marcação a laser funciona. É o motor de qualquer máquina de marcação a laser e o componente mais caro da lista.
Os geradores de laser são majoritariamente lasers de fibra ou CO2. No entanto, outros tipos diferem em suas características, como os lasers YAG. Além disso, muitas marcas incluem JPT, IPG, Max e Raycus. Cada uma tem sua singularidade. Por exemplo, as fontes de laser JPT funcionam com base na tecnologia MOPA, são compatíveis com muitos materiais e têm alta flexibilidade.
2. Sistema Galvo 
Galvo afeta diretamente a velocidade de marcação da máquina a laser. Escolha um galvanômetro de alta velocidade melhor; em circunstâncias normais, a velocidade de varredura do galvanômetro pode atingir 3000 mm/s, mas um galvanômetro de alta velocidade melhor pode varrer dezenas de milhares de vezes por segundo. Além disso, ao usar galvanômetros comuns para marcar pequenos gráficos ou fontes, a deformação é fácil de ocorrer, e o efeito deve ser garantido pela redução da velocidade de varredura.
3. Cartão de controle e software 
O software de marcação é o cérebro da máquina, responsável por controlar a operação de marcação. Atualmente, existem muitos softwares para máquinas de marcação a laser. Por exemplo, algumas máquinas de marcação a laser têm software desenvolvido de forma independente, enquanto outras usam software tradicional, como o EzCard. Cada software tem uma unidade de exibição por meio da qual a máquina é controlada.
Dicas de manutenção da máquina de marcação a laser de fibra A manutenção de uma máquina de marcação a laser pode ser desafiadora. Portanto, antes de escolher enviar a máquina para uma empresa de manutenção/serviços, você pode tentar as seguintes dicas de manutenção.
- Mantenha a máquina longe de objetos com forte magnetismo, eletricidade e vibração.
- Limpe a lente com um pano macio e uma pequena quantidade de álcool e limpe unidirecionalmente
- Sopre o duto de ar e a placa de circuito usando uma pistola de ar
- Certifique-se de que o aterramento da máquina esteja seguro
- Se a máquina tiver peças móveis, adicione óleo lubrificante nas peças móveis
- Certifique-se sempre de que as configurações do software não sejam alteradas antes de cada uso
- Limpe outras partes da máquina de marcação a laser com um pano limpo
- Desligue a energia do laser antes de desligar o software
- Substitua a água de resfriamento pela água purificada/destilada recomendada abaixo de 35 °C.
Ao usar uma máquina de marcação a laser de fibra, se quisermos que o equipamento funcione de forma estável e dure mais, precisamos limpá-lo e fazer a manutenção regularmente.
1. Garanta a circulação de ar ao redor da máquina de marcação a laser para evitar o problema de envelhecimento da linha causado pelo superaquecimento do equipamento.
2. Não mova o equipamento enquanto estiver funcionando, há risco de danos ao equipamento;
3. Certifique-se de que a tensão de alimentação esteja estável. Quando o equipamento falhar, você precisará cortar a energia a tempo para evitar danos à fonte do laser ou outros componentes;
4.Quando o trabalho estiver concluído, instale a tampa da lente para evitar contaminação por poeira. Quando o equipamento não for usado por um longo período, cubra-o e desligue a energia principal;
5. Limpe a lente regularmente. O método de limpeza da lente é mergulhar o cotonete ou o papel para lentes no etanol absoluto e esfregar suavemente a superfície da lente;
6. Se a peça de trabalho envolvida na marcação gerar poeira (como entalhe profundo em metal), é melhor equipar com um coletor de pó.